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1.拆卸復盛空壓機前沒有記清楚各導線的連接位置,組裝時不能按正確的方法接線。
2.更換復盛空壓機某個電器部件時,打亂了原機上的接線順序,重新接線后接線錯誤。
3.重新繞制的線圈繞制錯誤,組裝時無法按正確的方式接線。復盛空壓機機內(nèi)接線錯誤后,可以形成其它故障,如,合閘附燒漸保險絲,空載或負載時機內(nèi)冒煙起火;空載電壓低輸出電流小檔位調(diào)節(jié)失靈等。
復盛空壓機輸出端接線板上共有五根接線柱,次級繞組和漏磁繞組上的五根引線在輸出接線板上接亂之后,所形成的故障現(xiàn)象。
初級繞組和次級繞組上的引線接線錯誤后,產(chǎn)生的故障現(xiàn)象。
復盛空壓機控制電路接線較為復雜,但由于不存在反接順接問題,因此,當發(fā)現(xiàn)接線錯誤后,只要按電路圖要求進行重新接線,就可排除故障。
復盛空壓機可按以下幾步排除其故障:1.把次級繞組1上的兩根引線分別接于1、2兩接線柱,次級繞組上的一根引線接于接線柱2,漏磁繞組上的兩根引線接在4,5接線柱上。
2.搭板按大檔連接通2、3),合上電源開關。用萬用表交流電壓檔測量接線柱1和漏磁繞組抽頭之間的電壓,若為30伏左右,則正常;若低于20伏,說明次級繞組上兩根引線在接線板上接反了,可調(diào)換過來。
4.搭板按小檔聯(lián)接(接通3、4),用萬用表交流電壓檔測量1、s之間電壓,若為70伏左右,說明正常,低于45伏可調(diào)換漏磁繞組在接線柱4、5上的兩根引線。
復盛空壓機通過以上幾步調(diào)整后,就可獲得正確接線。排除故障的方法如下:
1.電源轉換開關打到小檔(I檔)位置,用萬用表檢查出處于導通位置的那只開關片,并把上面的兩個電接點定為接點。
2.電源轉換開關轉到大檔(I檔)位置,找出此位置時處于導通狀態(tài)的兩只開關片,上面的電接點分別定為1、6和4.3。
3.找出復盛空壓機初級繞組上兩個抽頭(各自位于線圈的中間部位),左側的抽頭接于電接右側的抽頭接于電接點2上。
再找到復盛空壓機兩線圓靠近鐵芯柱的兩根引線,左端的引線接于電接點4,右端的引線接于電接點1。
最后再找出復盛空壓機兩線圈外側的兩根引線,左側一根接于6,右側一根接于3,輸入端電源線接于4和1。
4.把次級繞組上兩個位置相同的引線分別接在輸出接線柱8、9上,另兩根接于7、10。搭板接在8、'9之間。合上空壓機電源開關。
5.復盛空壓機電源轉換開關打到小檔,若為70伏左右則表交流電壓檔測量接線柱7、10之間電壓,為正常;若很低,可把接線柱8.9上面的引線調(diào)換一下位置。
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